不知道大家有沒有聽過“生產精益化”一詞，今天小編就給大家講講我們小型五金企業

怎么實現生產經營的“精益化”。

那什么是“生產精益化”？這個詞本來是美國麻省理工學院對豐田公司生產方式的贊美

。當然，他們的生產方式也適用于我們小型五金企業。

精益化一詞要分開理解。“精”即為不投入多余生產要素，在適當時間生產一定數量的

急需品。“益”即為每道經營活動都要有經濟效益，不可做過多無用功。由此可見，這種生產

方式對小型五金企業更為重要，因為在資金有限的情況下，如何創造出更多利潤，是企業管理

者要考慮的最重要因素。

實現生產“精益化”有哪些好處？

1、場地占用可降低至1/2。

2、生產在制品可降低至1/10。

3、在工廠的大部分部門，人力資源可降低至1/2。

4、產品質量大幅提升。

5、產品開發周期縮短1/2或2/3。

6、庫存量可降低至1/4。

這6方面好處，正可以解決部分小型五金工廠資金周轉不開，產品庫存過多，人員管理

混亂等問題。

那我們該如何實現生產精益化？

首先，企業要重新學習新的全面質量管理方法。即為全員，全方位質量監控。此種方法

認為，質量是生產出來的，而不是后來檢查出來的。要求人們在生產過程中對每一道工序進行

檢測，遇到不合格品，結合實際情況，可立即停工，待問題解決后再開工。這樣就保證了產品

生產的每個環節都為合格品，零不良品就是這樣加工出來的。

然后，企業要引進規范的操作流程，培養精準的生產能力。規范的流程是企業實現精準

生產的基礎，同時也是提高效率的保障。精準生產需要企業對生產做出縝密的計劃，同時能有

一定預測力。做到及時交貨，既要保證零不良品，又要保證零庫存。這樣，企業產品和資金的

周轉才靈活。

對小型五金企業來說，實現精益化生產，是保證企業活力，資金鏈完整的合理方式之一

。對大中型企業來說，用這種方法，可讓企業去除冗余部門、人員、工序等不必要方面，實現

企業精簡，讓企業更具競爭力。